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中文名:分條機

分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條

底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理;

固定牌坊，1件;活動牌坊，1件;鋼板焊接而成，時效處理、鏜床精密加工;

活動牌坊手動移動;滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm;

刀軸:直徑φ120mm(h7)，刀軸有效長度:650mm，分條機生產(chǎn)廠家， 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm，軸肩跳動不大于0.01mm。(刀軸規(guī)格根據(jù)機型匹配尺寸)

刀軸轉(zhuǎn)動由萬向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(電機功率進行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。

刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個;

刀片直徑:ф240mm(刀軸實際尺寸匹配)。

工作原理

1.恒張力控制原理

對于收放卷過程中恒張力控制的實質(zhì)是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負載的運行，分體機需要電機的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當然用PLC架構(gòu)來實現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說，可以通過在人機或文本上設(shè)定張力，通過PLC計算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。

2.同步轉(zhuǎn)速計算

由于我們知道變頻器工作在低頻時，分條機交流異步電機的特性不好，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩低而且分線性，因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個較低速度的限制。對于四級電機而已其同步轉(zhuǎn)速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

(f1為額定頻率，p為極對數(shù)，n1為同步轉(zhuǎn)速)

3.限速運行

當達到較大卷徑時，可以求出收卷整個過程中運行的低速:

V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

張力控制時，分條機要對速度進行限制，否則會出現(xiàn)飛車，全自動分條機，因此要限速運行。

4.張力與轉(zhuǎn)矩的計算

假如F*D/2=T/i(F--張力，D--卷徑，T--轉(zhuǎn)矩，i--減速比)，=F=2*T*i/D對于3.7KW的交流電機，其額定轉(zhuǎn)矩的計算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機的額定轉(zhuǎn)矩，P--電機的額定功率，n==電機的額定轉(zhuǎn)速)

結(jié)構(gòu)特點

分條機生產(chǎn)線主要由:上料小車、開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機，張緊機、收卷機、卸料裝置等組成。

分切機操作流程如下：

分切機操作流程一 、開機 1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，分條機視頻，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定；  2、 打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定；  3、 打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機操作流程二、 設(shè)定控制  1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單； 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案； 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度；  4、  選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。  分切機操作流程三、上料、穿膜及接膜  1、 上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架 上勾取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上； 2、 穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。  3、 接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。

分切機操作流程四、 開機運行改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態(tài)時通知所有人員離開機器，準備運行；  將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 開通，啟動 MACHINE RUN 開機運行；  分切機操作流程五、 分切控制  在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進行適當調(diào)節(jié)控制。

我們大家在操作分切機的時候，我們都應(yīng)該按照上面的流程來進行操作，正確操作分切機才是我們大家都需要掌握的。

鋁板縱剪機縱橫剪自動生產(chǎn)線是目前制造類企業(yè)中廣泛使用的設(shè)備，適用于家用電器、汽車、集裝箱、造船等金屬板料加工行業(yè)。為了使生產(chǎn)線具有較高的自動化水平，能夠更好的滿足板料加工的需求，開發(fā)研制了高性能的控制系統(tǒng)。

鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司本生產(chǎn)線由上料小車、開卷機、校平機、擺橋、送料機、縱剪機、廢邊卷取機、橫剪機、輸送帶、排料架、堆垛臺等部分組成，能夠完成對金屬卷料的開卷、校平、送料、剪切(包括橫剪、縱剪)以及堆垛等操作。其控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、變頻器以及交流伺服等組成，可實現(xiàn)高可靠性、高效率和高精度的控制。鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司選用三菱FX2N系列PLC作為控制器，使用歐姆龍變頻器3G3RV驅(qū)動校平機來校平板料，選用倫茨的伺服驅(qū)動器EVS9327-EP驅(qū)動送料機實現(xiàn)精度送料，使用威綸的觸摸屏MT510作為人機界面進行參數(shù)設(shè)定及生產(chǎn)過程監(jiān)控?？刂葡到y(tǒng)設(shè)置了普通、單動和聯(lián)動三種工作方式。普通、單動方式用于設(shè)備調(diào)試及聯(lián)動前的各項準備操作，一切正常后可轉(zhuǎn)于聯(lián)動方式，從而實現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動運行。系統(tǒng)設(shè)計時，從硬件、軟件上采取各種安全措施，分條機，充分保證人機安全。控制系統(tǒng)自投入使用以來運行平穩(wěn)，實踐證明，該系統(tǒng)操作簡便，性能可靠，準確性高，精度可達1米±0.1毫米，完全滿足生產(chǎn)工藝的要求，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司是對金屬卷板進行開卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生產(chǎn)線設(shè)備，由上料車、開卷機、引料機、粗校機、飛邊機、測量裝置、橫剪機、縱剪機、精校機、垛料機、夾送輥道和活套裝置等組成。

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